Ons sal die hoë-temperatuur-verouderingsproses van silikoonskuimmateriale aan jou verduidelik uit die kernbeginsel van hoë-temperatuurveroudering en hoe die vyf belangrikste faktore die verouderingsproses beïnvloed
一, twee kernverouderingsmeganismes van silikoonspons
Die veroudering van silikoonskuimbord onder termiese toestande is fundamenteel die gevolg van die gekombineerde effekte van die twee parallelle paaie wat in die figuur hierbo geïllustreer word.
Chemiese pad (termiese-suurstofveroudering): Hoë temperatuur en suurstof val die siloksaan-ruggraat (-Si-O-) en metielsykettings (-CH₃) aan, wat molekulêre kettingbreek (depolimerisasie) of verhoogde kruisbinding veroorsaak. Dit is die chemiese hoofoorsaak van materiaal brosheid of verharding.
Fisiese pad (termiese spanningsmislukking): Die poreuse struktuur van skuim is inherent meganies swak. Die nie-ooreenstemmende termiese uitsettingskoëffisiënte van sy komponente genereer gelokaliseerde spannings tydens termiese siklusse, wat voortplant vanaf die mees kwesbare porieë om mikrokrake te inisieer en uiteindelik strukturele ineenstorting veroorsaak.
2.In-diepte ontleding van spesifieke beïnvloedende faktore
1. Polimeer molekulêre struktuur (bepalende faktor)
Die tipe rou rubber en die vinielinhoud: Viniel is die sleutelpunt van kruisbindingsreaksie. Die inhoud van viniel bepaal direk die digtheid en stabiliteit van die netwerkstruktuur na vulkanisering. Die rou rubber met spesifieke vinielinhoud word gewoonlik vir hoë-temperatuur silikoonskuimbord gebruik.
Lae vlugtige inhoud (krities): Soos voorheen bespreek, tree oorblywende D4/D5-sikliede en vog op as "verouderingskatalisators". Hierdie komponente is geneig om in skuimselle te versamel, wat die ontkoppeldegradasie van die hoofketting by verhoogde temperature vinnig versnel. Om dit te beheer is die primêre taak om langlewendheid vanaf die bron te verseker.
2. Versterking van die stelsel (geraamte ondersteuning)
Die tipe vuller en dispersie: Die gasfase silika is die hoofversterkende vuller. Die spesifieke oppervlakarea, oppervlakbehandelingsproses en dispersie-uniformiteit in silikagel bepaal direk die versterkende effek. Oneweredige verspreiding sal streskonsentrasiepunte vorm en die beginpunt van veroudering en krake word.
3. Bymiddels en formulerings (stabiliteit en beskerming)
Hitte--bestande bymiddels: Die byvoeging van hitte--bestande bymiddels soos ysteroksied (ysterrooi) en seriumoksied kan vrye radikale effektief vasvang en die termiese suurstofverouderingsproses inhibeer, wat die sleutel is tot die verbetering van lang-temperatuurweerstand.
Swawelsisteem: die tipe en dosis peroksiedvulkaniseermiddel sal die tipe en digtheid van kruisbindingsbinding beïnvloed. Die meer stabiele en digte kruiskoppelingsnetwerk het 'n beter teen-vermoë.
4. Produksieproses (strukturele implementering)
Eenvormigheid van skuim: Die grootte en verspreiding van borrels is van kritieke belang. Ongelyke borrelstruktuur sal ongelyke spanningsverspreiding veroorsaak wanneer dit verhit word, en die groot borrels of swak areas sal eerste vernietig word.
Swaelinhoud: Onvoldoende swael kan onvolledige netwerkstruktuur, verminderde meganiese sterkte en versnelde veroudering veroorsaak. Oormatige swael kan lei tot oormatige-netwerk, verminderde elastisiteit en verhoogde brosheid.
Na-verwerking: Voldoende twee-vulkanisering (bak) is noodsaaklik om oorblywende vlugtige stowwe en klein molekules heeltemal te verwyder, wat nodig is om produkprestasie te stabiliseer en hittebestandheid te verbeter.
5. Eksterne toepassingsomgewing (finale toets)
Bedryfstemperatuur en -duur: Die verouderingstempo verdubbel rofweg vir elke 10-15 grade toename in temperatuur. Langdurige werking by die gegradeerde temperatuurlimiet sal die lewensduur aansienlik verkort.
Temperatuursiklusse: Die termiese moegheidstres wat veroorsaak word deur gereelde afwisseling van warm en koue is baie meer vernietigend vir die poreuse struktuur as dié in konstante temperatuur omgewing.
Omgewingsmedium: Kontak met olie, suur, alkali of deurlopende blootstelling aan ultraviolet lig en osoon sal sinergistiese effek met hitte hê en veroudering versnel.
Sanpu Silicone het 'n hoë-temperatuurbestande silikoonproduk ontwikkel,klik om meer te wete te kom.