Volgens die verskille in vulkaniseringsmetodes en toestande word silikoonrubber oor die algemeen in twee tipes verdeel: hoë-temperatuur-gevulkaniseerde rubber en kamer--gevulkaniseerde rubber.
Volgens die produkvorm en vermengingsmetode word hoë-temperatuur gevulkaniseerde silikoonrubber verder geklassifiseer in hoë konsekwente rubber (HCR) en vloeibare silikonrubber (R). Hoë-temperatuur gevulkaniseerde silikoon rou rubber is 'n hoë-molekulêre-gewig poliorganosiloksaan (met 'n molekulêre gewig wat gewoonlik van 400 000 tot 800 000 wissel). Die molekulêre gewig van kamer-temperatuur gevulkaniseerde silikoon rou rubber is gewoonlik laer (wat wissel van 30 000 tot 60 000), met een of twee funksionele groepe aan elke kant van die molekulêre ketting (soms in die middel). Onder sekere toestande (vog in die lug, toepaslike kruisbindingsmiddels en katalisators), kan hierdie funksionele groepe reageer en daardeur 'n drie-dimensionele kruis-struktuur vorm.
Die rubber van kamer-temperatuur gevulkaniseerde silikoonrubber kan geklassifiseer word in kondensasietipe en byvoegingstipe volgens sy vulkaniseringsmeganisme. Volgens hul verpakkingsmetodes kan hulle verder geklassifiseer word in twee-komponent- en een-komponenttipes. Die tipiese eienskappe van hoë-temperatuur gevulkaniseerde silikoonrubber en kamer-temperatuur gevulkaniseerde silikoonrubber word onderskeidelik in Tabelle 6.1 en 6.2 getoon. Hoë-viskositeit hoë-temperatuur gevulkaniseerde silikoonrubber maak ongeveer 80% van die wêreldwye silikoonrubbermarkaandeel uit, terwyl vloeibare silikoonrubber en kamer-temperatuur-gevulkaniseerde silikoonrubber elk ongeveer 10% uitmaak. Silikoonrubber wat deur ligblootstelling genees is, is 'n relatief nuwe tipe silikoonrubberproduk, en sy markaandeel is tans nog relatief klein.